Aký je rozdiel medzi orientovanou elektrotechnickou oceľou a neorientovanou elektrotechnickou oceľou?

Aký je rozdiel medzi orientovanou elektrooceľou a neorientovanou elektrooceľou?

1 sú oba plechy z kremíkovej ocele valcované za studena, ale obsah kremíka je odlišný. Obsah kremíka v neorientovanom plechu z kremíkovej ocele valcovanom za studena je 0,5 %-3.0 % a obsah kremíka v plechu z orientovanej kremíkovej ocele valcovanom za studena je viac ako 3.{10} %.

2, výrobný proces a výkon rôznych: non-orientovaný plech z kremíkovej ocele ako orientovaný plech z kremíkovej ocele požiadavky na proces sú relatívne nízke. Neorientovaný plech z kremíkovej ocele je predvalok valcovaný za tepla alebo predvalok na plynulé odlievanie do zvitku s hrúbkou asi 2,3 mm. V prípade produktov s nízkym obsahom kremíka sa zvitky valcované za tepla po morení valcujú za studena na hrúbku 0,5 mm. Pri výrobe produktov s vysokým obsahom kremíka, po valcovaní za tepla morenie (alebo po normalizácii na 8{{10}}}0 ~ 850 stupňov a následnom morení), valcovanie za studena na {{24 }}.55 alebo 0 s hrúbkou 0,37 mm, žíhaním pri 85{{30}} stupňoch v kontinuálnej peci s atmosférou vodíka a dusíka a potom valcovaním za studena na 0. 50 alebo {{40}}.35 mm hrúbka 6 ~ 10% nízky tlak. Táto malá miera redukcie valcovania za studena môže spôsobiť nárast veľkosti zrna a zníženie straty železa počas žíhania. Oba plechy valcované za studena sa nakoniec žíhajú pri 850 stupňoch v kontinuálnej peci v atmosfére 20 % vodíka a dusíka a potom sa potiahnu fosfátovým a chromátovým izolačným filmom. Po valcovaní za studena na hrúbku hotového výrobku je stav dodávky väčšinou 0,35 mm a 0,5 mm hrubý oceľový pás. Bs neorientovanej kremíkovej ocele valcovanej za studena je vyššie ako u orientovanej kremíkovej ocele. Orientovaný plech z kremíkovej ocele vyžaduje nízky obsah inklúzií oxidu ocele a musí obsahovať C0,03 ~ 0,05 % a inhibítory (druhá fáza disperzie častíc alebo segregačný prvok na hranici zŕn). Účinok inhibítora spočíva v zabránení rastu zŕn primárnej rekryštalizácie a podpore rozvoja sekundárnej rekryštalizácie, čím sa dosiahne vysoká orientácia (110)[001]. Samotný inhibítor je škodlivý pre magnetizmus, takže po dokončení inhibície musí byť prečistený a žíhaný pri vysokej teplote. Keď sa použije inhibítor druhej fázy, teplota ohrevu dosky sa musí zvýšiť, aby sa vytvoril tuhý roztok pôvodných hrubých častíc druhej fázy, a potom sa jemné častice vyzrážajú počas valcovania za tepla alebo normalizácie, aby sa zvýšil inhibičný účinok. Hrúbka hotového výrobku valcovaného za studena 0,28, 0,30 alebo 0,35 mm. Orientovaný tenký pás z kremíkovej ocele valcovaný za studena je orientovaný pás z kremíkovej ocele s hrúbkou 0,30 alebo 0,35 mm a potom sa vyrába morenie, valcovanie za studena a žíhanie. V porovnaní s neorientovanou kremíkovou oceľou valcovanou za studena je strata orientovanej kremíkovej ocele oveľa nižšia ako strata neorientovanej kremíkovej ocele a magnetické vlastnosti sú silne smerové. Má vynikajúce vlastnosti vysokej permeability a nízkych strát v ľahko magnetizovanom smere valcovania. Strata železa orientovaného oceľového pásu v smere valcovania je len 1/3 priečneho, pomer permeability je 6:1, strata železa je asi 1/2 pásu valcovaného za tepla a priepustnosť je 2,5-násobok to druhé.

3, výkon a použitie: v dôsledku rôznych výkonnostných charakteristík týchto dvoch existujú rozdiely v smere použitia neorientovaného plechu z kremíkovej ocele valcovaného za studena, najdôležitejšie je použitie na výrobu generátora, takže je tiež známy ako studený - valcovaná motorová silikónová oceľ. Hlavné použitie za studena valcovaného orientovaného pásu kremíkovej ocele je na výrobu transformátorov, preto sa nazýva aj transformátorová kremíková oceľ valcovaná za studena.