Úvod do elektrotechnickej ocele

GNEE elektrooceľ

Úvod do elektrotechnickej ocele:
Keď je oceľové jadro zmagnetizované a potom demagnetizované, absorbuje energiu (a zahrieva sa). Potom dôjde k výpadku prúdu. Elektrická oceľ je navrhnutá tak, aby znížila túto stratu energie.Elektrická oceľje tiež navrhnutý tak, aby mal vysokú magnetickú permeabilitu. To znamená, že prúd potrebný na vytvorenie magnetizmu by mal byť čo najnižší.
Elektrická oceľ, tiež známa ako laminovaná oceľ, kremíková elektrooceľ, kremíková oceľ, reléová oceľ alebo transformátorová oceľ, je špeciálna oceľ prispôsobená na vytváranie určitých magnetických vlastností, ako je malá hysterézna oblasť a vysoká magnetická permeabilita. Elektrická oceľ je zliatina železa, ktorá môže obsahovať 0 až 6,5 % kremíka (Si:5Fe). Komerčné zliatiny zvyčajne obsahujú kremík až 3,2 % (vyššie koncentrácie často spôsobujú krehkosť počas valcovania za studena). Mangán a hliník je možné pridať v množstvách do 0,5 %
Materiál sa zvyčajne vyrába vo forme pásu valcovaného za studena s hrúbkou menšou ako 2 mm. Keď sú tieto pásy naskladané dohromady, aby vytvorili jadro, nazýva sa to laminácia. Elektrická oceľ sa zvyčajne dodáva vo forme zvitkov. Materiál je možné objednať v kotúčoch a rezať na šírku, ktorá je pre výrobcu najekonomickejšia. Mnohí výrobcovia majú svoje vlastné rezacie alebo strihacie zariadenia podľa toho, ako to množstvá dovoľujú. Tým sa znižuje množstvo a rozmanitosť zásob, ktoré sa musia vykonávať v inventári.
Popis produktu
Magnetické jadrá používané v rôznych moderných elektrických a elektronických zariadeniach vyžadujú magnetické materiály s rôznymi vlastnosťami a kombináciami vlastností. Spomedzi všetkých mäkkých magnetických materiálov jadra je najpoužívanejšia elektrooceľ.

Nižšie uvedená tabuľka uvádza kompletný sortiment elektrotechnických ocelí.

OZNAČENIA AISI

Klasifikácia elektrotechnickej ocele
Pre ich nízky obsah uhlíka je pre tieto materiály vhodnejší metalurgický názov zliatiny ferosilicia. Pojem elektrooceľ sa však stal všeobecne akceptovaným názvom pre ploché valcované magnetické materiály s kremíkom ako hlavným legujúcim prvkom. Vďaka svojim elektrickým a magnetickým vlastnostiam sú ideálne pre laminované magnetické jadrá, kde sa magnetický tok obráti alebo pulzuje mnohokrát za sekundu. Existuje niekoľko typov elektrotechnickej ocele, pričom každý má triedu ocele vhodnej na použitie v konkrétnom type elektrického zariadenia.
Klasifikované podľa straty jadra
Aby sa zjednotila špecifikácia, výroba a obstarávanie, elektrooceľ sa triedi predovšetkým podľa straty jadra. Je to preto, že maximálna povolená strata jadra je často jedným z najdôležitejších hľadísk pre jadrá v zariadeniach s napájacou frekvenciou a niektorých elektronických zariadeniach. Každý výrobca elektroocele má pre každú triedu identifikačný obchodný názov. To viedlo k rokom zmätku, kým Americký inštitút železa a ocele (AISI) nepridelil každej triede číslo modelu na základe straty jadra.
ASTM a Medzinárodná organizácia pre normalizáciu majú iné identifikačné systémy. Straty v jadre sú množstvo elektrickej energie rozptýlenej vo forme tepla v magnetických jadrách elektrického zariadenia, keď sú vystavené striedavým magnetizačným silám. Samozrejme, toto je podmienka na vytvorenie požadovaného magnetického toku. Podľa klasickej magnetickej teórie sa straty v jadre považujú za pozostávajúce z niekoľkých typov strát. Ide o hysterézne straty, straty vírivými prúdmi v rámci jednotlivých lamiel a interlaminárne straty, ktoré môžu nastať, ak nie sú lamely navzájom dostatočne izolované.

Vlastnosti elektrotechnickej ocele
Hysterézne straty sú nízke, tj magnetické domény sa ľahko zarovnajú jedným alebo druhým smerom a proces nevyžaduje veľa elektrickej energie. (zákres hysterézy na snímke nižšie)
Vysoká magnetická permeabilita znamená, že materiál v sebe ľahko vytvára a akumuluje magnetické polia.
Vysoká odolnosť, aby sa zabránilo stratám vírivým prúdom. (Prúd tečúci na povrchu v dôsledku elektromagnetickej indukcie tečúcej na cievke železného jadra)
Suroviny na elektrooceľ
Základným materiálom je zliatina ferosilikónu (15-90% Si).
Zliatina je spracovaná tak, aby sa znížil obsah kremíka o 3,5 % a odstránili sa zložky ako Mn, S atď.
Konečná hustota je približne (7600+-50) kg/m3

elektrooceľ valcovaná za studena