Vplyv rezania laserom na magnetické vlastnosti neorientovanej elektroocele

GNEE Steel CRGO elektrická silikónová oceľ

Vzhľadom na globálnu energetickú krízu bola energetická účinnosť elektrických zariadení široko znepokojená. Štatistiky ukazujú, že motory zvyčajne tvoria asi 2/3 spotreby energie v priemysle. Jadrá statora a rotora sú zvyčajne vyrobené z neorientovanej elektroocele, pretože majú dobrú magnetickú izotropiu. Laserové rezanie je široko používané pri spracovaní elektrotechnickej ocele s výhodami bezkontaktnej, rýchlej reznej rýchlosti atď. Veľký počet štúdií však ukázal, že napätie spôsobené rezaním laserom na elektrooceľovej doske výrazne ovplyvní magnetické vlastnosti hrany, čo vedie k zvýšeniu straty jadra, takže analýza stupňa a mechanizmu magnetickej degradácie po laseri rezanie je rozhodujúce pre zlepšenie účinnosti elektrických zariadení.

Aby bolo možné presne predpovedať stratu jadra motora, je veľmi dôležité analyzovať stupeň a mechanizmus poškodenia neorientovaného oceľového plechu spôsobeného rezaním laserom. Zhang Changgeng a kol. z Hebei University of Technology vypočítal a porovnal zónu zhoršenianeorientovaná elektrooceľová doskaspôsobené rezaním laserom prostredníctvom systému testovania miestnych magnetických charakteristík. Potom sa na základe techniky pozorovania magnetickej domény študuje vzor okrajovej domény a jeho variačné pravidlo pri excitácii magnetického poľa.

Výskumníci merali lokálne magnetické vlastnosti neorientovanej ocele 35WW250 na rôznych miestach pri striedavom sínusovom budení a z makroskopickej perspektívy hodnotili stupeň degradácie na základe straty jadra. Podľa zmien hysteréznych slučiek pred a po reze laserom dochádza k degradácii magnetických vlastností hrany vzorky rezaním laserom a čím bližšie k reznej hrane, tým sú magnetické vlastnosti vzorky horšie. Magnetické vlastnosti oblasti do 18 mm od okraja sa výrazne znížili. Z nich je zhoršenie magnetických vlastností najzreteľnejšie v oblasti menšej ako 4 mm od okraja.

Orientovaná elektrooceľ

Z hľadiska straty v jadre neorientovanej ocele na elektrotechnické účely pri rôznych frekvenciách a polohách vedie rezanie laserom k výraznému zvýšeniu úbytku hrany, výrazne sa zvýši strata hysterézy a dynamická strata a strata v jadre je pozitívne. koreluje s prevádzkovou frekvenciou. Je to preto, že strata hysterézie feromagnetických materiálov pochádza z pohybu magnetických domén a proces rezania laserom zvyšuje odpor pohybu magnetickej domény, čím sa zvyšuje strata hysterézy. Zložka zvyškového napätia kolmá na okraj tiež zvyšuje stratu hysterézy. Dynamická strata sa skladá z klasickej straty vírivými prúdmi a nadmernej straty spôsobenej nerovnomernou distribúciou vzorov magnetických domén. Zväčšenie šírky poľa môže tiež viesť k zvýšeniu dynamických strát.

Okrem toho výskumníci študovali pozorované vzory magnetických domén na okraji a vývojový proces pri magnetickej excitácii z mikroskopickej perspektívy. Proces rezania laserom vedie k významným zmenám vzoru magnetickej domény na rôznych miestach. Magnetooptické pozorovanie a lokálne magnetické meranie overuje účinnosť analytickej metódy, ktorá má veľký význam pre hodnotenie a zlepšovanie technológie spracovania kremíkovej ocele.