Rozdiely medzi žiarovým a elektrostatickým zinkovaním

Jan 02, 2024

Zanechajte správu

Oceľový žiarovo pozinkovaný oceľový plech GNEE

Čo je galvanizácia?

Galvanizácia je proces nanášania zinkového povlaku na oceľ, aby sa vytvorila vrstva ochrany proti korózii. Železo ľahko reaguje s kyslíkom za vzniku oxidu železa (hrdza) a vrstva zinku vytvára okolo železa ochrannú bariéru, ktorá ho chráni a zlepšuje životnosť ocele.

Dve najbežnejšie metódy galvanizácie ocele sú žiarové zinkovanie a elektrostatické zinkovanie.

Čo je žiarové zinkovanie?

Žiarové zinkovanieje proces povrchovej úpravy ocele jej priamym ponorením do kúpeľa roztaveného zinku. Oceľ bude musieť prejsť sériou krokov, aby sa zabezpečilo úplné pokrytie vrstvou zinku dobrej kvality. Kroky vo všeobecnosti zahŕňajú:

Čistenie žieravinou – Oceľ sa čistí žieravým roztokom, aby sa odstránila akákoľvek kontaminácia vrátane špiny, špiny, oleja a mastnoty.

Oplachovanie – Oplach na odstránenie akéhokoľvek žieravého roztoku.

Kyslé čistenie – Oceľ sa čistí kyslým roztokom, aby sa odstránili zvyšky vodného kameňa.

Oplach – Oplach na odstránenie kyslého roztoku.

Pridávanie taviva alebo inhibítora – tavidlo alebo inhibítor sa pridáva na očistený oceľový povrch, ktorý sa nechá zaschnúť. To inhibuje oxidáciu a napomáha priľnavosti zinku k oceli.

Namáčanie – Oceľ sa ponorí do kúpeľa roztaveného zinku, kým teplota ocele nedosiahne teplotu zinkového kúpeľa.

Kalenie – Horúca, potiahnutá oceľ je kalená, aby sa znížila teplota a zabezpečilo sa, že zinkový povlak zostane bezchybný.

Produkt žiarového zinkovania poskytuje relatívne silnú vrstvu zinku.

Electro Galvanized Steel Sheet

Čo je elektrostatické zinkovanie?

Elektrostatické zinkovanieje proces pokovovania ocele zinkom pomocou galvanického pokovovania. Ide o ponorenie ocele (ktorá funguje ako katóda) a inertnej anódy do vodného roztoku obsahujúceho rozpustené soli zinku. Prúd sa potom vytlačí z oceľovej katódy cez vodný roztok zinku a do inertnej anódy. Pretlačením tohto elektrického prúdu cez oceľ sa rozpustený zinok nanesie na oceľ a vytvorí úplnú bariéru.

Produkt elektrostatického zinkovania poskytne relatívne tenkú vrstvu zinku.

Aké sú výhody a nevýhody oboch spôsobov?

Zatiaľ čo metódy žiarového a elektrostatického zinkovania sa značne líšia, rozdiely v konečnom produkte možno zhrnúť do troch kľúčových oblastí.

Cena – žiarové zinkovanie je lacnejšia z týchto dvoch metód, pretože tento proces je zvyčajne lepší pre hromadnú výrobu. Elektrostatické zinkovanie sa zvyčajne používa na špecializovanejšie aplikácie. V mnohých aplikáciách bude nákladový faktor rozhodujúcim faktorom pri výbere typu galvanizácie, ktorá sa má použiť.

Vzhľad – Tieto dve metódy vytvárajú konečné pozinkované produkty, ktoré vyzerajú úplne inak. Žiarovo pozinkované výrobky bývajú matné, nerovnomerné a môžu pôsobiť drsne. Elektrostatické zinkovanie vytvára vynikajúcu konečnú úpravu, pretože povlak je veľmi rovnomerný, hladký a lesklý. Ak je vzhľad dôležitý pre aplikáciu, potom môže byť preferovanou možnosťou elektrostatická galvanizácia.

Hrúbka galvanizovanej vrstvy – Hrúbku oboch typov galvanizovaného povlaku je možné kontrolovať a meniť, hoci typicky žiarovo zinkovaný povlak by bol približne 80 až 100 µm, zatiaľ čo elektrostatické zinkovanie zvyčajne vytvára povlak približne 10 až 12 µ To znamená, že životnosť je najväčším problémom, potom bude preferovanou možnosťou žiarové zinkovanie, pretože poskytuje hrubšiu ochrannú vrstvu a typickú životnosť niekoľko desaťročí. Hrubší povlak môže byť nevýhodou pri oceli s malými toleranciami alebo závitmi.

Hot Dip Galvanized Steel Sheet

Aké sú bežné aplikácie pre každú metódu?

Výrobky žiarovo zinkované ponorom sa používajú takmer v akejkoľvek aplikácii, ktorá ťaží z nízkych výrobných nákladov a dlhej životnosti. Toto je obzvlášť dôležité pre všetky oceľové výrobky, ktoré budú vystavené poveternostným vplyvom. Medzi typické príklady patria:

Lešenie

Podporná oceľ

Potrubie

Strúhanie

Elektrostatické zinkovanie má tendenciu sa používať na špecializovanejšie účely, ktoré si vyžadujú hladký povrch alebo tesné tolerancie. Tie obsahujú:

Oceľové pokovovanie (ako sa používa v automobilovom priemysle)

Drôty

Malé časti (ako sa používajú v spotrebičoch)

Zaslať požiadavku