Jadro CT cievky High Efficiency CRGO Transformer Core

Oct 21, 2025

Zanechajte správu

 

Silikónová oceľje zliatina, do ktorej sa pridáva malé množstvo kremíka v čistom železe (všeobecne pod 4,5 %), čím vzniká železo-zliatina kremíka známa ako kremíková oceľ, tento typ jadra má najvyššiu hodnotu saturačnej magnetickej indukcie 20 000 gaussov; vďaka ich lepším magnetoelektrickým vlastnostiam, ale aj ľahkej hromadnej{4}}výrobe, lacnosti, vplyvu mechanického namáhania a ďalším výhodám, v priemysle výkonovej elektroniky získajú extrémne širokú škálu aplikácií, ako sú výkonové transformátory Výkonové transformátory, distribučné transformátory, prúdové transformátory a iné jadrá.

Pre malé motory, reaktory a relé, plech z čistého železa alebo z nízko{0}}kremíkovej ocele; pre veľké motory, kremíkový oceľový plech valcovaný za tepla-s vysokým obsahom kremíka, silikónový oceľový plech s jednoduchou-orientáciou alebo bez -za studena-valcovaný s vysokým obsahom kremíka; transformátory sa často vyberajú z jedného -za studena valcovaného- plechu z ocele. Vo frekvencii použitia sa bežne používa hrúbka pásu 0,2 ~ 0,35 mm; pri použití 400 Hz je často vhodná hrúbka 0,1 mm. Čím tenšia hrúbka, tým vyššia cena.

 

 

CT Core Bobbin High Efficiency CRGO Transformer Core

 
 

Transformátory sú rozhodujúce pri prenose energie a ich účinnosť do značnej miery závisí od kvality ich základných materiálov. Jedným z najpoužívanejších materiálov pre jadrá transformátorov jeCRGO laminácia transformátora. Výrobný proces týchto laminácií zahŕňa presné techniky, vrátanelisovanie z kremíkovej ocelea starostlivý výberzloženie elektrotechnickej ocele

 

Krok 1: Výber suroviny – Zloženie elektrotechnickej ocele

 

ZákladomCRGO laminácia transformátorazačína výberom vysokej{0}}kvalityzloženie elektrotechnickej ocele. Oceľ CRGO (Cold Rolled Grain Oriented) je špeciálne navrhnutá tak, aby mala vysoko orientovanú štruktúru zrna, ktorá minimalizuje straty v jadre a zvyšuje účinnosť. Táto oceľ je vyrobená z presnej zmesi železa a kremíka, čo zaisťuje nízku hysteréznu stratu a vysokú priepustnosť.

 

Krok 2: Valcovanie za studena a žíhanie

 

Keď je surovina vybratá, podstúpi avalcovanie za studenaproces. Tento proces zjemňuje hrúbku ocele a zlepšuje jej štruktúru zŕn. Oceľ sa potom žíha pri vysokých teplotách, aby sa uvoľnili vnútorné napätia a zlepšili sa jej magnetické vlastnosti. Žíhanie tiež pomáha dosiahnuť charakteristickú orientáciu zŕn, vďaka ktorej je oceľ CRGO vysoko efektívna.

 

Krok 3: Lisovanie a rezanie silikónovej ocele

 

Kritický krok vTransformátor jadra CRGOvýrobný proces jelisovanie z kremíkovej ocele. Žíhaná oceľ je precízne narezaná na tenké lamely pomocou pokročilých techník laserového alebo dierovacieho lisu. Presnosť tohto procesu je nevyhnutná na minimalizáciu odpadu a zabezpečenie dokonalého zapadnutia do jadier transformátora. Lamely sú navrhnuté v špecifických tvaroch a veľkostiach v závislosti od požiadaviek transformátora.

 

Krok 4: Izolačný náter

 

Na ďalšie zvýšenie účinnosti a zníženie strát vírivými prúdmi je na každý aplikovaný izolačný povlakCRGO laminácia transformátora. Táto izolácia zabraňuje elektrickej vodivosti medzi lamelami a zaisťuje minimálny rozptyl energie. Povlak sa zvyčajne skladá z anorganických materiálov, ktoré odolávajú vysokým teplotám a mechanickému namáhaniu.

 

Krok 5: Montáž jadra transformátora

 

Akonáhle sú laminácie potiahnuté, sú starostlivo naskladané dohromady, aby vytvoriliTransformátor jadra CRGO. Vzor stohovania sleduje postup-prekrývania alebo spájania na pokos, aby sa minimalizovali vzduchové medzery a magnetické straty. Spoločnosti vyrábajúce jadro transformátora v Indii používajú automatizované stroje na zabezpečenie presnosti v tomto procese montáže, ktorý je rozhodujúci pre konečný výkon transformátora.

 

Krok 6: Odľahčovacie žíhanie-stresu

 

Po montáži,CRGO laminácia transformátorajadro prechádza fináležíhanie na zmiernenie{0}}stresuproces. Toto dodatočné tepelné spracovanie eliminuje zvyškové napätie spôsobené rezaním a stohovaním, zvyšuje magnetický výkon a znižuje straty v jadre.

 

Krok 7: Testovanie kvality a záverečná kontrola

 

Predtým, ako je jadro transformátora pripravené na použitie, prechádza prísnym testovaním, aby sa zabezpečila kvalita a výkon. Spoločnosti vyrábajúce jadrá transformátorov v Indii dodržiavajú prísne normy na testovanie magnetických vlastností, strát v jadre a štrukturálnej integrity. Tieto testy zabezpečujú, že transformátor pracuje efektívne s minimálnou stratou energie.

 

Význam laminácií transformátora CRGO

 

Precízna výrobaCRGO laminácia transformátoraje nevyhnutný na dosiahnutie vysokej účinnosti v transformátoroch. Medzi hlavné výhody použitia ocele CRGO patria:

 

  • Nižšie straty jadra:Zrnitá-orientovaná štruktúra znižuje hysterézu a straty vírivými prúdmi.
  • Vylepšená magnetická priepustnosť:Zvyšuje účinnosť transformátora a znižuje spotrebu energie.
  • Vyššia odolnosť:Izolačný náter a žíhanie na-odstránenie napätia zvyšujú životnosť.

 

S pokrokmi vlisovanie z kremíkovej ocelea automatizovanej výrobe sú moderné transformátory efektívnejšie ako kedykoľvek predtým, pomáhajú znižovať plytvanie energiou a zabezpečujú spoľahlivé napájanie.

 

 

Jadro transformátora CRGOšpecifikácia

Jadro z kremíkovej ocele je možné prispôsobiť

veľkosť (d*D *B) (mm)

Prierez-plocha (mm²)

hmotnosť (g)

volt-ampérová charakteristika (mV)

(1A výstup budiaceho prúdu)

Dĺžka magnetického obvodu (mm)
184*226*60 1260 7096 7.6 643.7
52.5*90.5*64 1216 2388 27.2 224.5
57*89*58 928 1861 17.3 229.2
55*81*68 884 1651 29.3 213.5
59*89*53 795 1616 19.8 232.4
55*87*40 640 1248 19.8 222.9
60*88*40 560 1139 13.8 232.4
41*72*25 387.5 602 14.1 177.4
66*91*30 375 809 9.9 246.5
59*79*30 300 569 7.3 216.7
62*82*30 300 593 8.8 226.1
59*77*30 270 504 7.3 213.5
59*85*12 156 309 3.6 226.1
55*75*15 150 268 3.3 204.1
61*85*12 144 289 2.1 229.2
60*82*11 121 326 3.9 222.9
43*57*15 105 144 4.3 157.1
24*35*10 55 45 3.1 92.6

 

 

 

Odporúčané produkty GNEE

Gnee poskytuje svetu prémiové železné jadrá. Naše jadrá môžu byť vybrané zo širokej škály materiálov, tvarov, aplikácií, výrobných techník atď., aby splnili rôznorodé požiadavky zákazníkov. Preskúmajte náš široký sortiment teraz ~

Výrobný proces

 

Raw Material Sourcing

1. Surovinové zdroje

Slitting

2. Rezanie

Punching

3. Dierovanie

Laminating

4. Laminovanie

Core Forming

5. Formovanie jadra

testing

6. testovanie

GNEE EC

Spoločnosť Gnee Electric, založená v roku 2008 so sídlom v Anyangu v Číne, je špičkovým-technickým podnikom, ktorý sa špecializuje na výskum a výrobu produktov so železným jadrom.
Spoločnosť v súčasnosti zaberá viac ako 20 000 metrov štvorcových a zamestnáva viac ako 200 ľudí vrátane viac ako 80 odborníkov. Po viac ako 18 rokoch vývoja sme si vybudovali vlastnú výrobnú základňu magnetických materiálov a nezávisle vyvíjame, vyrábame a predávame rôzne druhy železných jadier. Medzi bežné typy patria jadrá z kremíkovej ocele, jadrá motorov, transformátorové jadrá, toroidné železné jadrá, jadrá so špeciálnym{7}}tvarom, jadrá na mieru a iné. Naše jadrá sú široko používané v rôznych sektoroch vrátane transformátorov, motorov, vzájomných tlmiviek, stabilizátorov napätia, zváracích strojov, magnetických zosilňovačov a prístrojového vybavenia, ktoré poskytujú rôznorodé základné riešenia globálnym zákazníkom.

GNEE EC

30+

Typy produktov

18k+

Spokojní klienti

 

 

 

Prečo si vybrať GNEE EC?

 

Spoločnosť GNEE EC bola založená v roku 2008 a je národným podnikom špičkových{1}}technológií a známou značkou v Číne, z ktorého sa vyvinul profesionálny výrobca a dodávateľ-kvalitných železných jadier.

 

18+

Viac ako 18 rokov úspechu v priemysle železných jadier;
National High{0}}Tech Enterprise & Famous Brand Enterprises in China;

 
 

200+

Viac ako 200 zamestnancov;
Výskumný a vývojový tím má viac ako 80 skúsených inžinierov a výrobný tím má viac ako 100 kvalifikovaných zamestnancov;

 
 

35+

Ročný obrat až 35 miliónov dolárov ročne;
Vlastní mnoho sád vysoko automatických navíjacích, žíhacích a montážnych strojov;

 
 

1,000+

Viac ako 1000 zákazníkov na domácich a zahraničných trhoch;
hlavné produkty sa vyvážajú do viac ako 70 krajín sveta;

 

Prehľad továrne Gnee Iron Core

Gnee Iron Core Factory
Gnee Iron Core Factory
Gnee Iron Core Factory
Gnee Iron Core Factory
Gnee Iron Core Factory
Gnee Iron Core Factory

Zoznámte sa s naším obchodným manažérom

 

„Jadro železného jadra, sila vodcovstva“ - Pozrite si naše skvelé rozhodnutie-Výrobcovia, ktorí sú hlboko zapojení do priemyslu magnetických materiálov.

CEO

Edison Zhang

CEO

General Manager

Kelly Zhang

generálny riaditeľ

Sales Manager

Alex Cao

Manažér predaja

 

 

Obsluhované odvetvia

 
Automobile Industry

automobilový priemysel

New Energy

Nová energia

Motor Applications
Motorové aplikácie
Transformer Applications

Aplikácie transformátorov

modular-1

Naša misia

Usilujte sa vytvoriť svet-triedu značky Iron Core

S 18-ročnými skúsenosťami v tomto odvetví sa zameriavame na výskum, vývoj a výrobu-kvalitných železných jadier pre elektrinu, priemyselnú kontrolu, novú energiu a automobilový trh

Zaslať požiadavku